六面頂液壓機_液壓頂彎機

六面頂液壓機有何用途?

用來制造人造金剛石的，六面頂液壓機通過高溫高壓作用于碳片，使其碳原子排列順序改變，從而變成金剛石

六面頂壓機工作原理

六面頂壓機會從六個方向上施加高壓，同時配合制造高溫，就能創(chuàng)造出高溫高壓的環(huán)境，制造材料。

遼寧省有色地質(zhì)局的機構(gòu)概況

遼寧省有色地質(zhì)局始建于1950年9月，當時單位名稱為：東北人民政府工業(yè)部有色金屬管理局鉆探隊，職工總數(shù)800余人。1952年7月擴建成東北有色金屬管理局鉆探公司,1953年4月改為中央人民政府重工業(yè)部有色金屬工業(yè)管理局地質(zhì)勘探公司，后隸屬關(guān)系幾經(jīng)變化，于1984年8月更名為中國有色金屬工業(yè)總公司遼寧地質(zhì)勘探公司，為中直單位，1989年改為中國有色金屬工業(yè)總公司遼寧地質(zhì)勘查局，定為正廳級。2000年7月，根據(jù)國務院決定下放到遼寧省，實行屬地化管理，原正廳級規(guī)格不變，更名為遼寧省有色地質(zhì)局。局機關(guān)內(nèi)設8處1室，即：企業(yè)管理處、監(jiān)察審計處、人事處、計劃處、財務處、安全生產(chǎn)處、政工處、行政處、辦公室。遼寧省有色地質(zhì)局是我國組建最早的從事有色、黑色和貴金屬礦產(chǎn)找礦勘查隊伍之一。五十多年來向國家提交礦產(chǎn)地40余處，為遼寧省9座有色老礦山擴大了資源，同時為全國冶金地質(zhì)和有色地質(zhì)單位輸送了一大批領(lǐng)導人才和技術(shù)骨干，為國家經(jīng)濟建設作出了重要貢獻。改革并放以來，該局適時進行戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，以骨干企業(yè)為龍頭，組建了地礦業(yè)、建筑業(yè)和超硬材料業(yè)三大企業(yè)現(xiàn)已成為該局產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的三大支柱。三大支柱產(chǎn)業(yè)之一地礦業(yè)一一遼寧省有色地質(zhì)局勘查總院。該院是集中全局的找礦力量組建而成是一支具有50多年找礦經(jīng)驗和成熟的找礦理論、掌握大量的地質(zhì)資料、集找礦與科研為一體的專業(yè)隊伍。該院具有國土資源部頒發(fā)的國家級地質(zhì)礦產(chǎn)勘查資格證書和國土資源部頒發(fā)的災害地質(zhì)甲級勘查資質(zhì)等級證書，除固體礦產(chǎn)勘查以外，還涉及災害地質(zhì)、工程地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)、農(nóng)業(yè)地質(zhì)等領(lǐng)域，與英國、加拿大等國家的合作勘查項目正在進行之中。該院技術(shù)力量雄厚，專業(yè)技術(shù)人員占職工總數(shù)的58%，具有碩士研究生以上高學歷的人員占技術(shù)人員總數(shù)的6%，同時具有較高的理論水平和實踐經(jīng)驗在遼寧省找礦程度極高的情況下，年年都有新突破。企業(yè)裝備良，基本實現(xiàn)了自動化和現(xiàn)代化，擁有先進的儀器設備500余臺套，對提供的所有成果作到快速、準確、高科技含量，完全能滿足各項地質(zhì)工作的需要。近20年來，科研工作碩果累累，找礦勘探成果23項，獲國家和省部級科研成果獎40項。三大支柱產(chǎn)業(yè)之二建筑業(yè)一一遼寧省有色地質(zhì)局勘察研究院。該院是國有一級基礎工程施工企業(yè)可承擔工程地質(zhì)勘察、水文地質(zhì)勘察、測量、物探、地基與基礎一工程施工、軟基加固設計與施工、航務工程、航道工程、爆破工程、土建工程、公路工程、隧道工程、工程咨詢及工程設計等，古文物保護工程已成為該院的特色項目。現(xiàn)具有國家建設部頒發(fā)的工程地質(zhì)勘察綜合甲級、測繪甲級、工程咨詢甲級、地基與基礎施工一級、航道工程二級及國家文物局頒發(fā)的“國家石質(zhì)文物保護施工一級資質(zhì)”等8大類20余個專業(yè)14項高等級資質(zhì)證書。2000年7月通過IS09001質(zhì)量體系認證，連續(xù)12年被駐地政府評為“信守合同，工程質(zhì)量優(yōu)良”企業(yè)，并獲永久牌匾，企業(yè)資信等級為AAA級。該院技術(shù)隊伍精良，技術(shù)人員占職工總數(shù)的44%，具有高級職稱的占技術(shù)人員總數(shù)的22%，教授級高工占高級職稱總數(shù)的15%。一級項目經(jīng)理占項目經(jīng)理總數(shù)的20%。擁有行業(yè)先進水平的大中型設備394臺套，如：成孔直徑達中1000-3500的GW-40型大型工程鉆機，各種長螺旋鉆機，適用于一25m水深各種水域作業(yè)抗風能力為6級，抗浪能力2-3m的“遼勘8號”鉆井平臺等等。擁有功能齊全、設備先進一流的實驗室該院自建院以來共完成各類工程5000多項，工程合格率100%，優(yōu)良品率87%，工程獲國家銀質(zhì)獎1項省部級優(yōu)秀工程獎52項，科技進步獎、QC成果獎等獎項50余項，有2項發(fā)明獲得國家專利。三大支柱產(chǎn)業(yè)之三超硬材料業(yè)一－遼寧省有色地質(zhì)局機械儀器研究所（原遼寧金剛石公司）。該所是以地質(zhì)巖心鉆探工器具的研究與開發(fā)為主業(yè)的專業(yè)研究機構(gòu)，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員占職工總數(shù)的31%，高級技術(shù)工人占生產(chǎn)工人總數(shù)的41%。擁有人造金剛石合成設備42臺套,各類金屬切削機床102臺套,各類檢測設備儀器160臺。30多年來該所致力于地質(zhì)探礦及水電工程領(lǐng)域的設備、工具、配套工器具等的研發(fā)，先后完成了鉆孔測斜儀器、金剛石孕鑲地質(zhì)鉆頭、金剛石擴孔器、金剛石單/雙管/繩索取心鉆具等的設計與制造，其中，金剛石孕鑲地質(zhì)鉆頭及配套金剛石擴孔器的技術(shù)水平和市場占有率始終處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。近年來，集中力量在超硬材料領(lǐng)域進行了相關(guān)課題的研究，先后完成了金剛石單晶23-40腔體合成工藝的研究，實現(xiàn)了人工合成金剛石單晶的規(guī)模生產(chǎn)；完成了JHY型超 硬材料六面頂液壓機的設計制造，形成了JHY-n、JHY-IQ、JHY-IV系列產(chǎn)品；完成了適用于鑄造行業(yè)使用的金剛石電鍍鋸片、磨盤的設計制造，填補了國內(nèi)空白;設計制造了LGP-20液壓工程鉆機；研制開發(fā)了新型超硬磨料—立方氮化硼及立方氮化硼砂輪，并形成規(guī)模生產(chǎn)能力。建廠以來重大科研成果有：1989年人造金剛石鉆頭獲國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀獎；1991年人造金剛石單晶獲遼寧省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號（金鷹獎）；1996年切割鑄鐵專用金剛石電鍍鋸片填補國內(nèi)空白；XIL地質(zhì)測斜儀經(jīng)部級鑒定為填補國內(nèi)空白，屬技術(shù)領(lǐng)先產(chǎn)品，經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督局認證，目前國內(nèi)獨家生產(chǎn)；JHY- I（6X8MN）、JHY-II（6X12MN）六面頂液壓機分別于1992年和1993年通過部級鑒定，并通過國家有色冶金機電產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平；JHY- llI（6X18MN）六面頂液壓機于2000年通過部級鑒定，經(jīng)專家評定為國內(nèi)領(lǐng)先水平。遼寧省有色地質(zhì)局誠邀國內(nèi)外有識之士蒞臨我局合資合作，共謀發(fā)展。

人造金剛石的工藝流程需要哪些原材料和設備？

設備是人造金剛石專用六面頂液壓機，可以到桂林礦業(yè)研究研究詢問，那里機子比較好。一臺造價100萬左右吧。輔助原材料主要是葉臘石，北京門頭溝有。主要材料石墨柱，河南和北京也有。你要做金剛石的話恐怕要投很多錢啊，規(guī)模小了不好做，怎么也得過億的投入，現(xiàn)在才能干。。

廣西桂林航大重工機械有限公司怎么樣？

簡介：廣西桂林航大重工機械有限公司位于桂林市北郊，是一家專業(yè)生產(chǎn)粉磨設備的股份制企業(yè)。廣西桂林航大重工機械有限公司集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營于一體，下屬有鑄造、機加工、冷作、熱處理、總裝等車間，生產(chǎn)雷蒙機、立磨、環(huán)輥磨、環(huán)旋超細磨、粗粉磨、回轉(zhuǎn)式烘干機、工業(yè)窯爐等礦山機械設備。
法定代表人：蔣卷平
成立時間：2015-12-30
注冊資本：500萬人民幣
工商注冊號：450323000115790
企業(yè)類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：靈川縣靈川鎮(zhèn)靈北路106號（原靈川縣冶化廠內(nèi)）

湖南航天管理局里面哪個公司最好

個人認為湖南航天總公司(湖南航天管理局)的以下幾個單位還不錯,將來的發(fā)展還要靠自己的專長、能力、人脈等等;根據(jù)自己的專業(yè)特長考慮一下吧！
湖南航天7801研究所：
中國航天科工集團7801研究所（湖南航天機電設備與特種材料研究所）是一家專門從事科研生產(chǎn)的全民所有制事業(yè)單位，位于風景秀麗的岳麓山腳下。?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2
自1992年成立以來，通過自主創(chuàng)新，產(chǎn)品覆蓋了撓性捷聯(lián)慣性測量組合、激光陀螺捷聯(lián)慣性測量組合、光纖陀螺捷聯(lián)慣性測量組合、新型光學慣性敏感器件、彈上伺服控制系統(tǒng)及伺服元件、防空導彈武器系統(tǒng)發(fā)控和測試設備等高科技軍用設備，在型號武器控制領(lǐng)域形成了一定的知名度，受到業(yè)內(nèi)的一致好評和認可。
湖南航天近空間飛行器研發(fā)中心：?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2
湖南航天近空間飛行器研發(fā)中心是2005年由中國航天科工集團公司○六八基地組建、經(jīng)集團公司批準成立的研發(fā)機構(gòu)。以研發(fā)和生產(chǎn)各類對流層飛艇、平流層飛艇、系留氣球等輕于空氣的飛行器及其應用為主要發(fā)展方向。?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2
目前系列產(chǎn)品有JK-5遙控飛艇、JK-12遙控飛艇、JKZ-20A自控飛艇和JL-1K系留艇等。該研發(fā)中心是國內(nèi)掌握飛艇自主研制和加工能力的三家主要單位之一。?0?2
湖南航天磁電有限責任公司：?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2
湖南航天磁電有限責任公司成立于1995年，是中國航天專門從事磁性材料開發(fā)與生產(chǎn)的大型專業(yè)化企業(yè)，國內(nèi)高檔磁性材料的科研生產(chǎn)基地。公司擁有八個專業(yè)制造廠和分公司，擁有中國航天唯一的磁性材料技術(shù)研究開發(fā)中心，年產(chǎn)高檔磁性材料兩萬噸，產(chǎn)品遠銷歐美及東南亞40多個國家和地區(qū)。?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2
公司生產(chǎn)的系列高性能磁性材料器件主要有：鐵氧體磁體、燒結(jié)釹鐵硼磁體、粘結(jié)釹鐵硼磁體和電機定子，產(chǎn)品廣泛應用于航天航空、國防工業(yè)、汽車工業(yè)、電子信息、家用電器、儀器儀表、醫(yī)療設備以及風能發(fā)電等領(lǐng)域。?0?2
湖南航天泰山有限公司：?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2 湖南航天泰山工業(yè)有限公司前身為湖南泰山機械廠，成立于1970年，目前是集六面頂液壓機設計生產(chǎn)、壓力容器設計生產(chǎn)、人造金剛石單晶材料專業(yè)化生產(chǎn)及精密機械加工軍民一體的改制企業(yè)。?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2
公司專業(yè)覆蓋機械設計、機械制造工藝、電子電器自動控制、計算機、超硬材料、微波專業(yè)應用等；主要生產(chǎn)工業(yè)人造金剛石、鉸鏈式六面頂液壓機、系列高壓試驗容器及PDC系列金剛石鉆頭，并對外承接大中型機械工件、精密機械工件、特種焊接（尤其是真空釬焊）件的加工。?0?2
?0?2湖南航天高新材料與裝備技術(shù)研發(fā)中心?0?22009年7月1日正式成立，主要職責是新材料和器件的研發(fā)、生產(chǎn)和技術(shù)引進與孵化，以及相關(guān)生產(chǎn)裝備的生產(chǎn)與制造技術(shù)研究。中心以材料裝備與機械手研究制造、永磁電機制造與檢測、傳感器設計與制造、薄膜材料與涂裝、隱身材料與偽裝、非金屬磁性材料、金屬磁性材料、耐高溫陶瓷器件及電子封裝器件為主要發(fā)展方向。
航天總公司下屬其他單位可以參考航天總公司網(wǎng)站

超硬刀具的超硬刀具材料的制造方法

人造超硬刀具材料的制造方法很多，這里主要介紹熱壓法和氣相沉積法。熱壓法制造金剛石和立方氮化硼所用的設備是六面頂或兩面頂?shù)囊簤簷C。壓制單晶超硬材料．需將原料置于葉蠟石的腔體中。壓制PCD單晶粉的原料是石墨片，石墨片與觸媒劑Ni-Mn片層疊置于腔體中；壓制PCD聚晶片的原料是PCD單晶粉，加入結(jié)合劑Ni、Si、Co等；壓制CBN單晶粉的原料為六方氮化硼(HBN)粉；壓制PCBN聚晶片的原料為CBN單晶粉，同時需分別置人觸媒劑與結(jié)合劑。熱壓工藝示意圖見圖1、圖2。其壓力、溫度及加壓時間均列于圖中。加壓過程中的壓力與升壓、終壓有所不同，葉蠟石腔體中的壓力與頂錘部的壓力也不一樣，圖1、圖2所示的壓力是指頂錘部的壓力。溫度是腔溫。時間是加熱時間、保溫時間與降溫時間等過程的總和，對于各種壓機，這些參數(shù)將有所不同，本文給出的數(shù)據(jù)只是一個大概的數(shù)字。 類似熱壓法制造PCD，還有“爆炸法”，在容器中利用炸藥爆炸產(chǎn)生高溫高壓，而使石墨轉(zhuǎn)化為金剛石。爆炸法的工藝和產(chǎn)品質(zhì)量均不易控制，故很少正式使用。CVD法是一種氣相沉積法。屬于這種工作原理在非金剛石基底上沉積金剛石的方法很多，如“熱絲法CVD法”、“電子增強CVD法”、“微波PCVD法”、“射頻PCVD法”、“直流PCVD法”、“直流電弧PCVD法”、“直流等離子體噴射CVD法”、“電子回旋共振PCVD法”、“火焰燃燒法”、“準分子激光CVD法”等。“熱絲CVD法”最為常用。圖3為熱絲CVD金剛石厚膜生長沉積技術(shù)原理示意圖。原料為乙醇(酒精)、氫氣和甲烷，熱絲為Ta絲或W絲。加熱到2000～2500℃高溫的熱絲及在熱絲和基體間施加電壓而形成的等離子體，使氫分子與含碳氣體分子離解，形成原子態(tài)氫和能夠形成SP3鍵的碳氫基團。該基團在有原子氫的作用下在適當溫度的基體表面經(jīng)歷吸附的化學過程，去氫而形成金剛石的碳結(jié)構(gòu)。控制熱絲的溫度及施加電壓和電流密度，特別是氣體的組成、生長容器的壓力和基體溫度，即能有效地控制膜生長的速率和成膜質(zhì)量。在基體(襯底)上成厚膜后，需使膜與基體分離，并切割成一定形狀的小塊，再將小塊釬焊在硬質(zhì)合金上形成復合刀片或刀具，如圖4所示。若制造CVD薄膜金剛石刀具，則在刀具直接沉積金剛石薄膜即可，膜厚僅為10μm左右。而厚膜的厚度能達0.5～0.6mm以上。

有個網(wǎng)站的字體無法復制

好的

濟南鑄造鍛壓機械研究所（濟南鑄鍛所）始建于1956年。經(jīng)過幾代人的艱苦奮斗，濟南鑄鍛所從小到大，從弱到強，從最初引進技術(shù)進行消化吸收，到自主研究與新產(chǎn)品開發(fā)并重，培育和推動了中國鑄造鍛壓機械工業(yè)的發(fā)展。半個多世紀的深厚積淀，濟南鑄鍛所已經(jīng)發(fā)展成為我國鑄造、鍛壓機械等多專業(yè)綜合性技術(shù)研發(fā)中心，并承擔規(guī)劃、信息、質(zhì)檢、標準等行業(yè)技術(shù)工作。1999年，根據(jù)國務院對國家所屬242家首批轉(zhuǎn)制重點科研院所的改革方案，濟南鑄鍛所改制成為科技型企業(yè)，進入中國機械工業(yè)集團公司。

建所以來，濟南鑄鍛所已累計完成國家和部、省市等重大科技項目3000余項，獲國家批準專利100余項，獲國家和部、省級科技進步(發(fā)明)獎100余項，科研成果的轉(zhuǎn)化率達到85%以上，為國內(nèi)外用戶提供了1000多臺(套)技術(shù)先進的鑄造、鍛壓機械重大設備和成套裝備，其中多項填補了國內(nèi)空白。產(chǎn)品廣泛應用于汽車、發(fā)動機、航空、鐵路、鋼鐵、家電、農(nóng)用車、摩托車、輕工、電力、電訊、電機、化工、紡織、儀器、儀表、開關(guān)及電池等行業(yè)，為國家經(jīng)濟建設、行業(yè)技術(shù)進步和我國機械裝備制造業(yè)的振興做出了重要貢獻。不僅暢銷全國，也遠銷歐洲、美洲、俄羅斯、東南亞等地區(qū)和國家，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

參天盡物，造就專業(yè)，專注完美。五十多年來，濟南鑄鍛所創(chuàng)造了太多的國內(nèi)第一……

1957設計完成新中國第一臺160噸閉式雙點壓力機，標志著我國鍛壓機械產(chǎn)品及板材加工設備自主設計生產(chǎn)的開始。

1959編制完成了中國第一套《鑄鍛機械型號編列法、統(tǒng)一名稱和主要規(guī)格、名牌的統(tǒng)一規(guī)定》、《鑄鍛機械各類產(chǎn)品基本參數(shù)、精度標準和技術(shù)條件》等國家標準，打破了某些國家的壟斷，使中華民族鑄造鍛壓機械史上第一次有了自己的國家標準，為我國鑄鍛機械產(chǎn)品的系列化奠定了基礎。

1960設計完成了新中國第一臺大型拋砂機和立式黑色壓鑄機，標志著我國鑄造機械產(chǎn)品自主設計生產(chǎn)的開始。

1961編制完成了中國第一個國家鑄鍛機械科技發(fā)展十年規(guī)劃，對此后十年我國鑄鍛機械行業(yè)的發(fā)展起到了重要作用。

1982濟南鑄鍛所建成了國內(nèi)第一個沖壓試驗室、液壓試驗室、鍛壓試驗臺，提高了開展科學試驗，進行鑄鍛機械整機性能、鑄鍛工藝、液壓氣動元件等的試驗與測試能力。

從上世紀60年代初開始，濟南鑄鍛所陸續(xù)研制成功了中國第一臺鉸式六面頂人造金鋼石液壓機第一臺軸向柱塞泵第一臺螺栓聯(lián)合自動冷鐓機、第一臺液壓傳動剪板機、第一臺模鍛型磨擦壓力機、第一臺氣流沖擊造型自動線、第一臺臥式冷室壓鑄機、第一臺主-從控制關(guān)節(jié)式機械手、第一臺雙工位鼠籠拋丸清理機、第一臺傾轉(zhuǎn)式金屬型鑄造機、第一套沖天爐微機控制檢測管理系統(tǒng)、第一套壓力機CAD系統(tǒng)、第一臺25千焦消振液壓模鍛錘、第一臺數(shù)控激光切割機、第一臺數(shù)控激光焊接機、第一臺數(shù)控四面折邊機、第一個板材加工柔性制造系統(tǒng)（FMS）、第一個板材儲存自動化立體倉庫、第一臺大型數(shù)控徑向-軸向輾環(huán)機、第一臺數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、第一臺1000kN數(shù)控三點式板料折彎機、第一臺數(shù)控激光切割——沖床復合加工機、第一臺400kN數(shù)控液壓轉(zhuǎn)塔沖床、第一臺數(shù)控直角剪板機、第一臺汽車縱梁沖孔專用數(shù)控沖床、第一臺數(shù)控沖——剪復合加工機、第一臺數(shù)控汽車U形縱梁三面沖孔生產(chǎn)線、第一臺最快速機械式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、第一臺數(shù)控汽車U形縱梁四主機沖孔生產(chǎn)線、 第一臺殼型鑄造用耐高溫樹脂覆砂、第一項高強度鋁合金石膏型真空吸鑄工藝先進技術(shù)和工藝、中國第一臺靜壓造型自動線、中國第一臺數(shù)控汽車U形縱梁折彎生產(chǎn)線、中國第一臺高強度轎車保險杠生產(chǎn)線、中國第一臺高強度高 精度厚板生產(chǎn)線、中國第一臺飛剪生產(chǎn)線……為我國鑄鍛機械工業(yè)的發(fā)展做出了極其重要的貢獻。

滄海桑田，彈指一揮間。半個多世紀的歷程，見證了濟南鑄鍛所從創(chuàng)業(yè)到壯大的足跡，也標志著邁向更高目標的開始。尊重今天，追求永遠，不斷創(chuàng)新，勇攀高峰是濟南鑄鍛所人永恒的信念。制定了新的企業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略措施，將按照現(xiàn)代企業(yè)制度進行深化改革，實施戰(zhàn)略重組，打造企業(yè)航母，強化創(chuàng)新意識，提高技術(shù)創(chuàng)新水平，逐步建成能夠提供多種重點工程化研究和綜合技術(shù)服務,自我發(fā)展的高科技現(xiàn)代企業(yè)。濟南鑄鍛所必將創(chuàng)造出更多的第一，步入更加輝煌的發(fā)展歷程，躋身于世界鑄鍛機械先進行列……